工場の全シリーズ生産プロセスは,製品パッケージ設計,紙箱生産,ボトル生産,製品から始まります
製品品質とコスト効率の確保のための研究開発,生産,包装支援サービス
I. 先進的な生産機器
生産ラインは,ダブルヘリックス磨きと静的など一連の先進的な生産機器で装備されています.
大規模な混合装置は,異なる原材料を特定の割合で正確に混合し,均一性を確保します.
自動充填装置は,完成したガラスの接着剤を迅速かつ正確に
製造効率を大幅に向上させる.
II. 厳格な生産プロセス
原材料の入荷検査から始まり,すべてのリンクは厳格に制御されます.正確な測定の後,原材料は
混合装置に入れて混ぜられ,特定の温度と時間条件で反応します.
フィルタリングや品質検査などのステップを通じて,製品の品質が安定して信頼性が確保されます.
製造プロセスは,ガラスの粘着剤の各バッチが高品質に適合することを保証するために,厳格な標準操作手順に従います.
要求事項
III. 厳格な品質管理
オンライン検出装置は,粘度,固化時間,
異常が発見されると,製品品質が常に同じであることを保証するために,即座に調整が行われます.
同時に,完成品のサンプル検査のための専用品質検査エリアがあります.
標準を満たす製品のみが
市場です
IV 清潔な生産環境
製造ラインは,通常,清潔な生産環境を維持します.
労働者は単一服を着用し,空気通気も良好で,粉塵,汚れなどが製品品質に影響を及ぼすことは避けます.
労働服と衛生・安全規制を厳格に遵守し,生産に良質な環境保証を提供します.
高品質のガラスの接着剤で
V.高度な自動化
製造ラインは高度に自動化されています.
自動化機器によって完成します.これは,製品が自動化されているだけでなく,
生産効率を向上させながらも,人間の要因が製品品質に及ぼす影響を軽減し,安定性と
生産の一貫性
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
